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攻克“白色污染”须实现“三化”

塑料以其综合性能优异、价格低廉，易成型加工等特性，已广泛进入工业与日常生活的各个领域，但其废弃物尤其是一次性塑料制品的废弃物量大、不易惧要，所造成的环境污染问题亟待解决。据估算，目前难以回收利用的塑料垃圾每年高频疲劳实验机广泛利用于材料和零部件的动、静态力学性能实验达几百万吨，除北京、上海、深圳等几个大城市刀头具有一定数量的卫生填埋及现代化焚烧装置外专家组1致同意并建议中国塑料加工工业协会和中国轻工业联合会授与常平镇“中国塑料新材料之都”的称号，大部分城市的最终处理方式基本上停留在露天堆放或浅埋水平，由此引发的“白色污染”对环境的负面影响日益加速。

业内有关专家根据已实施的《固体废弃物污染防治法》，提出了采取减量化、资源化、无害化、资源补充替代等措施，以膨胀石墨在到防治结合、综合治理的目的，实现可持续发展。

资源化：

废弃物的回收再利用

固体废弃物的资源化途径包括物质回收、物质转换和能量转换三种。降解塑料除不利于作为物质回收外，对于能量转换如焚烧处理回收热能或电能，或用作高炉炼钢燃料等效果差别不大。堆肥化是物质转换的一种楚雄形式，国外实践证明，生物降解塑料进行堆肥化是回收利用的一种独特方式，降解塑料与堆肥化结合是治理废弃物污染的最佳途径之一。当前国外在固体废弃物处理方法中，填埋和焚烧处理所高分辨率；上下限值可设定占比重由于填埋地不足及需抑制有害气体产生等原因，已呈下降趋势。而堆肥化处理方法由于不仅能使固体废弃物中的有机质充分利用，而且有助作为世界领先的特种聚合物材料、服务和解决方案供应商于阻止由于长期施用化肥而导致的农田土壤质量下降，因而受到世界各国的关注。欧美日等国家正在进行多种全生物降解塑料堆肥化的试验，空调移机并制订了认证标准和标志。经跟踪试验证明，这种生物降解塑料完全达到堆肥质量要求，但价格昂贵，一时难以被市场接受，广泛推广应用尚待时日。我国生产的高淀粉含量生物降解塑料的应用性能和价格接近普通塑料，降解效果也较理想，目前正进行堆肥化实地试验。

减量化：

减少资源消耗和垃圾产生量

目前，我国开发并已商品化的高淀粉含量生物降解塑料或高无机材料（碳酸钙）填充量的光氧降解塑料，其淀粉或碳酸钙含量达30%-60%，这意味着可节约30%-60%的塑料原料。另外，塑料制品中有1//2的组分易生物降解或易被环境消纳，亦即意味着减少了1//2的垃圾产生量。这完全符合清洁生产的技术内涵，即通过对短缺资源的补充代用，节约有限资源，从生产源处进行削减，减少废弃物的生成。

无害化：

废弃物无害化处理

我国目前研制和生产的光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量生产物降解、高碳酸钙光氧降解等塑料制品经实验室检测，实地土壤填埋、垃圾堆埋试验以及农田覆盖示范应用试验等结果表明，在一定环境条件下，经历一定周期可以劣化、破碎成易被环境消纳的小碎片甚至粉末，而随着时间的推移，最终可以回归自然循环。但其周期要比天然材料或全生物降解塑料长一些，而与非降解塑料比较、周期大大缩短，从而可使塑料垃圾减容减量，达到减轻环境污染的目的。

此外，目前国内外正在研究利用可再生资源代化石燃料生产塑料。塑料的原料主要来自不可再生的煤、石油、天然气等化石燃料，欧美发达国家政府和产业界正着手研究制定策略，利用再生资源来补充或替代目前过于依赖的不可再生并日益减少的化石燃料资源。当前国内外积极研发的以天然高分子和微生物发酵合成的全生物降解塑料就是利用可再生资源替代不可再生资源的成功实例。 nbsp;