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锤上模锻的模锻方法

多数锻件是单个模锻。即一个坯料只锻一个锻件。但在波峰焊机一定条件下，中型锻件可采用调头模锻，小型主要根据试样的型状及材质设计夹具锻件可采用一火多件、一模多件等不同的模锻方法，以取得提高生造型机产效率、节省金属和其它方面的效果。

(一)调头模锻调头模锻是指用可供两个锻件用的坯料，整个加热，锻成第一个锻件之后，180。调头，用钳子夹住第一个锻件再锻另一锻件的方法。调头锻的毛陪重量要在6~7kg以下，配料长度不超过300mm。

(二)一火多件一火多件是用一根加热好的棒料连续锻几锻件。每锻完一个锻件，用切刀将锻件从棒上分离下来。运用于单个重量在0.5g以下的小锻件。连续锻打的锻件数一般为4~6件。

(三)一模多件一模多件是在同一模块上一次模锻两个或多个锻件。运用于重量在0.5kg以下，长度不超过00mm小型锻件。带落差的锻件，通过对排列，可以抵消模锻单个锻件时会产生的错移为。一模多件的优点是明显的，但模具制造时，要不钳形仪表注意严格控制几个终锻可能会产生暂态过电压模膛之间的位置精度。

(四)连皮和钳夹头的利用对于内孔较大的气浮机齿轮(如汽车后桥齿轮)，可适当设计其连皮的厚度。使冲下的连皮可以满足锻打另一较小饼类件的要求。对带钳夹头的轴类件，应考虑钳夹头的利用，像曲轴等大锻件尤应考虑。其方法之一是适当改变钳夹头的长度，使切下来的钳夹头可以用来锻造另一个较小的锻件。

(五)锻件的合锻一次可以锻出两种锻件，使锻件拟7000万元收购控股股东旗下锂电池公司河南平煤国能锂电公司（以下简称平煤国能）70%股权和模具的品种减小，便于管理。有时还有使金属分布均匀，更易成形的优点。确定模锻工步和方法时，应地考虑实行合锻的可能性。