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“十五”期间我国氯碱工业环保技术及措施

“十五”期间我国氯碱工业应采取的环保技术及措施：

１．新建、扩建与改造的烧碱装置，应争取采用离子膜法。禁止建设年产１万吨以下的烧碱生产装置。

２．烧碱生产中应积极使用洗精盐替代原盐作原料，使盐泥产生量由目前每吨烧碱４０－５０ｋｇ降至１５－２０ｋｇ。

３．改造盐水精制工艺，采用多次水洗、沉降压滤等措施合掌机处理盐泥，使盐泥中含ＮａＣ１降低到１－２ｇ／Ｌ。洗涤水回用于化盐工序，盐泥进行综合利用或妥善堆存。

４．现有隔膜法生产烧碱装置排出的石棉绒废水，采用重力沉降真空吸滤或离心过滤等方法，尽最大可能全部回收石棉绒，使废水中石棉绒由原来的３－８ｇ／Ｌ降到０．２－０．３ｇ／Ｌ。

５．新建卡通座套、扩建的聚氯乙烯装置，应尽可能靠近乙烯产地，或经济上可行、外进二氯乙烷、氯乙烯，采用乙烯氧氯化法。电价便宜的地区，能适应市场的竞争，也可采用乙炔法。

６．禁止建设开放式电炉和年产１万吨以下的电石炉。

７．新建或扩建的密闭式电石炉，必须采用成熟的炉气净化及干法除尘等先进技术与设备，并配套建成余热利用装置，防止粉尘和炉气293建筑振动的污染。

８．现有大型开放式电石炉应在２００５年前全部改成密闭式电石炉，采用国内成熟的炉气净化及干法除尘技术，回收炉气作燃料或综合利用余热。

９．乙炔法生产氯乙烯的含汞废水，采用铁屑还原法和活性炭吸附法消除汞的污染，处理后汞的浓度达到国家排放标准，合格并构成了技术同盟率要达到１００％。

１０．电石废水的处扩散膜理采用氧化法或循环回用法。处理后废水回用于生产；电石渣经脱水后，送回转窑煅烧制生石灰，回用于电石生产，或用作水泥等建筑材料。

１１．氯乙烯精馏过程，塔顶排出高浓度的ＶＣＭ（最高可达３０％－５记录０％），采用活性炭纤维进行吸附回收，使处理尾气中ＶＣＭ含量达到国家排放标准。

１２．推广合成盐酸生产的三段吸收流程，根治酸性废水。

１３．采用沉淀、微机自动辨认和安装絮凝、吸收、焚烧、生化处理等方法治理四氟化碳、三氯化铁、氯仿等污染严重产品的“三废”。