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浅析无溶剂胶黏剂现状几发展热控制器瑞昌低压电器润滑气缸木炭机Rra

2024-03-20

浅析无溶剂胶黏剂现状几发展

无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的发展历程,而且,近两年欧洲新投产的软包装企业中有70%一7596都选择了无溶剂复合设备。这一迹象表明,无溶剂复合设备的不断发展与应用,必然会促进无溶剂胶黏剂的研发与进步。无溶剂胶黏剂胶凝剂正在开始被越来越多的人们了解与接受。

无溶剂胶黏剂特点分析

与其他类型胶黏剂相比,无溶剂胶黏剂具有以下特点。

(1)无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂,所以不燃、不爆,运输方便,且储存安全。

(2)使用无溶剂胶黏剂复合的产品无残留溶剂,因而无毒、无害、无异味,卫生性能好。

(3)在生产作业中,没有溶剂秆放到空气中人员健康及环境者都无危害。

(4)无溶剂复合设备没有干燥系统,能耗少。

(5)生产速度快,效率高。目前世界上无溶剂复合的最高速度可达到480m/min,而使用溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的水平。

(6)使用无提升计量检测能力溶剂胶黏剂综合成本相对较低。虽然其购买单价较其他产品高些,但其上胶量少,仅胶黏剂用量就可节省30%—40%,综合成本比溶剂型干式复合可降低50%以上。

(7)投资少。一方面就复合设备的价格来看,1台无溶剂复合自锁开关设备的价格约为40多万美元,比使用溶剂型胶黏剂的干式复合设备,节省了约一半的投资;另一方面无溶剂复合设备节构紧凑,相对于干式复合设备减少了烘干装置,节省了空间,对整个厂房面积等的投资来讲都有节省。

当前市场现状

据了解,就目前无溶剂胶黏剂的使用情况来看,国内外有一定差距。国内仅是普通型双组分无溶剂胶黏剂应用较多,而国外则是普通型、中高档的功能型双组分无溶剂胶黏剂并举,

北京市化工研究院为促进我国食品包装复合膜加工业的发展,早在1 985年就从德国汉高(HENKEL)公司引进了无溶剂聚氨酯胶黏剂生产技术及设备,成为我国最早生产该类产品的单位。但是,1 995年以前我国只有一台无溶剂复合机,无溶剂胶黏剂的需求量很少,无溶剂胶黏剂市场进展缓慢。由于近几年原材料价格上涨,特别是溶剂价格增长,加之政府对环保要求日益严格,人们的环保意识不断增强,包装行业中越来越多的厂商开始对无溶剂胶黏剂产品与技术有所重视和了解,所以该领域直到近5年才在国内迅速发展起来。

在无溶剂胶黏剂市场上,国外公司占据优势。汉高、诺威科、罗门哈斯、哈伯茨等国外公司目前在中国市场占有很大的份额。另外,国内也有为数不多的几家企业推出了无溶剂胶黏剂产品,包括北京化工研究院、北京高盟、中山康和等。据有关人士透露,上海申化科技公司及浙江新东方目前也正在积极研制开发无溶剂胶黏剂新品。但是,国内厂家的无溶剂胶黏剂产量都不大,如北京化工研究院近几年每年仅销售100—200吨无溶剂胶黏剂,相对于全国溶剂型胶黏剂每年近4万吨的用量,的确相差悬殊。另一方面,从产品性能及应电气柜用范围来看,国内与国外产品也存在一定差距。国内企业生产的无溶剂胶黏剂产品品种单一,耐高温及抗介质性没有太大进展,主要用于一些低档的包装塑料,如膨化食品、饼干等干燥类食品包装,在液体包装、抗介质包装和耐高温蒸煮、巴氏杀菌等方面还没有太多应用。

应用中的瓶颈问题

据了解,我国目前大约引进了50多台无溶剂复合设备,但大多数用户在使用中都存在一些问题,除了宝柏、上海紫江等几家大企业用得比较理想之外,其他厂家引进的设备基本上都处于闲置或半闲置状态。到底是哪些因素制约了其发展,目前用户在使用中遇到了哪些问题,笔者现将了解到的情况整理如下。

1.需要更新复合设备

无溶剂复合必须使用专门的复合设备,而不能利用原有的干式复合设备,这对软包装印刷企业来讲无疑需要增加进行设备的引进投资。如果为了环保,他们认为与其选择无溶剂胶黏剂倒还不如选择水性胶黏剂,设备改进投资相对较少,但专家指出,从长远利益来看水性胶黏剂只是暂时的过渡。此外,据反映目前国内引进的这些无溶剂复合设备,在使用过程中会经常出现计量泵堵塞等现象。

2.无溶剂胶黏剂的性能

从环保的角度来看,无溶剂胶黏剂确实顺应了环保的发展趋势。但是,由于无溶剂胶黏剂相对于溶剂型胶黏剂来说起步较晚,复合技术的成熟性比不上溶剂型的干式复合。目前无溶剂胶黏剂的性能及应用范围方面都存在一定缺陷,其耐热性和抗介质性有很大限制,所能适应的温度有限,尤其是在耐高温蒸煮袋应用片弹簧方面有所制约,而且对于油、酸、辣、碱等内容物的耐抗性较差,使其应用范围有限。对于那些性能要求高、设计复杂的包装产品,只能选用其他类型的胶黏剂。

3.复合工艺的成熟性

一方面,无溶剂复合工艺相比其他复合工艺还不是太成熟;另一方面,由于大部分操作人员对无溶剂复合工艺不甚了解,遇到问题无法及时解决,认为无溶剂复合工艺相对复杂。因此,要想使软包装企业放弃原来成熟的干式复合工艺,迈入到一个新的领域,似乎有些困难。

4.对基材性能要求高

无溶剂复合速度快,而国内生产的基材性能不稳定,所以对设备的高速运转不适应,例如,OPP薄膜厚度不均匀,挺度不够,在设备速度加快时会走”蛇形”,导致复合膜出现褶皱和隧道现象,从而影响产品外观,成品率降低、成本上升。

未来展望

面对无溶剂胶黏剂产品的市场现状,国内外著名的软包装胶黏剂生产厂商都积极致力于无溶剂胶黏剂新产品的研发,以期推动无溶剂胶黏剂领域的市场进步与锚杆托盘剪切强度检测装备功能用处:发展。

汉高胶黏剂公司继推出了第一、二代无溶剂胶黏剂产品后,又将第三代无溶剂胶黏剂产品推向市场,其是在第二代双组分无溶剂胶黏剂基础上进一步改进的产品,不仅黏结性更好,而且耐蒸煮性能有所提高,还可用于铝箔等材料的复合。目前,汉高公司的第四代无溶剂胶黏剂产品也正在积极研发之中,据了解,第四代无溶剂胶黏剂产品将采用紫外线进行固化,可缩短固化时间,实现快速交货,增强黏结强度,适应复合设备的高速运转。

国内的一些厂家也没有灰心泄气,在他们对市场充分了解后,都改进了产品发展思路,也找到了有利的突破点。

中山康和在前两年就推出了无溶剂胶黏剂,但市场不活跃,销售零零散散,可谓举步维艰。根据我国现阶段的国情,中山康和调整了无溶剂胶黏剂产品的开发方向,从设备的适应性入手,正在研发一种新的无溶剂胶黏剂产品,其可以应用在稍加改动后的干式复合设备上,这样就解决了设备的再投资问题,节去跟踪学习奥运会健儿的精神省了设备投资成本。

上海申化科技公司则在无溶剂胶黏剂的产品性能上希望有所创新和完善。首先,在耐高温和抗介质性能上争取有所突破,不仅能广泛应用于耐高温蒸煮及铝箔包装方面,而且提高其耐酸碱性、耐油性及耐化学物品等性能。其次,尽可能降低无溶剂胶黏剂产品的使用温度,希望其能在常温下使用,无须加热,而且初黏力高,能有效提高产品质量。因为目前无溶剂胶黏剂产品的初黏力几乎为零,这给生产中的张力控制带来了困难,影响了产品的成品率。

随着越来越多的人对环保的重视,无溶剂胶黏剂产品的日益多样化及质量的提高,无溶剂复合设备的逐渐国产化,以及无溶剂复合工艺的进一步完善,无溶剂复合将得到越来越多的包装厂家认可。相信在未来的几年内,我国的无溶剂复合技术将以较快的速度进一步发展与完善。

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